吴忠脱硫塔 锅炉净化塔
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吴忠脱硫塔 锅炉净化塔使用和维护：特点:○ 脱硫效率高，脱硫率≥95%。
○ 工艺成熟，适合所有煤种。
○ 运行稳定，操作弹性好。
○ 脱硫剂、起泡剂易得，脱硫费用低。
○ 系统不结垢，能连续稳定运行。
○ 水循环使用，不形成二次污染。
吴忠脱硫塔 锅炉净化塔使用和维护：工作原理:
含硫烟气进入脱硫吸收塔，吸收塔内充满了大量的碱性微小泡沫，这些泡沫具有很
大的比表面积和很强的吸附性。当烟气从这些泡沫中通过时， 烟气中的SO2与泡沫中的
碱性介质发生反应而被吸收脱除。
反应步骤及方程式如下：
(1) SO2被滤泡中的水吸收
SO2(气) H2O=H2SO3(液)
(2) 吸收的SO2同滤泡中的吸收剂(碱性介质)反应生成亚硫酸钙
CaCO3(液) H2SO3(液)=CaSO3(液) H2O 1/2CO2
(3) CaSO3达到饱和后即开始结晶析出
CaSO3(液)→CaSO3(固)
(4) 循环池中的CaSO3与氧反应,氧化成硫酸钙
CaSO3(液) 1/2O2(液)=CaSO4(液)
(5) CaSO4(液)溶解度低,从而结晶析出
CaSO4(液) 1/2H2O=CaSO4.2H2O
是运用旋流技术、射流技术、压力雾化技术和文丘里管技术，以碱性液为载体，将烟气中的尘、二氧化硫、碳氢化合物等有害物质从烟气中分离出来，吸收沉降， **后达到净化烟气的目的。内衬花岗岩，耐磨损、耐腐蚀、使用寿命10年以上。也可以采用不锈钢材质，一次性投资成本较高，但维护费用低。
除尘效率达98％，脱硫效率90％，烟气黑度0-1级。脱硫塔设备阻力小于1500pa。
采用了多种新技术，保证烟气净化达标，并且运行成本低，是目前工业锅炉风机后**的脱硫装置。
吴忠脱硫塔 锅炉净化塔原理
烟 气由塔底进风口进入脱硫塔，由于塔板叶片的导向作用而旋转上升，并在塔板上将逐板下流的浆液喷成几十微米的细雾滴，使气液间接触面积急剧增大（比水膜除尘 器的气液面积增大几百至上千倍）。液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，**后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气 体中的SO2被碱性液体吸收（脱硫）的效果好。旋流板塔由于特殊的内部结构设计，决定了它是一种高效通用型传质设备，具有通量大、压降低、操作弹性宽、不 易堵、效率高等优点，其综合性能优于国内外普遍使用的湿法烟气双碱法脱硫塔除尘装置。为了保证本设备的耐腐蚀性，我厂采取了玻璃钢材料做主材（内部配件选 用玻璃钢或不锈钢制作）。
吴忠脱硫塔 锅炉净化塔反应原理：
此 处主要涉及的是废液的循环再生问题，可按用户的脱硫要求及运行费用分为“钠-钙双碱法”及“纯碱单碱法”两种方法，钠-钙双碱法是利用纯碱脱硫，消石灰重 生的方法减少纯碱的使用，但向较纯碱单碱法需增设一个重生池及一套重生池搅拌装置；纯碱单碱法则较为简单，在清水池内定时加入纯碱即可达到脱硫效果。与其 它脱硫工艺相比，喷淋雾化高效脱硫塔,
锅炉烟气脱硫塔工艺原则上有以下优点：
1）运用旋流射流技术、压力雾化和文丘里管技术，设备阻力小；
2）用钠碱液脱硫，循环水基本上是[Na+]的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养；
3）吸收剂的重生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用；
4）钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比1：1-2，达到较高的脱硫效率；
吴忠脱硫塔 锅炉净化塔除尘率达98%以上， 阻力≤80MM/水柱，其结构作用是烟气力的作用下甩向筒壁的烟气和喷头喷出的雾状水滴以螺旋式下降至筒体圆周。由于气流的冲击和旋转运动，在外筒内壁上 形成一层不断流动的水膜（厚约2-4MM），甩到外筒内壁，内筒外壁上的粉尘被筒壁上不断流动的水膜冲洗下来，在形成此水膜的同时还会产生水花和水雾，因 而能将离心力分离不了的较细粉尘捕捉下来，带入排灰斗。净化后的烟气增加一定的流速进入内筒底部，顺着外筒内壁上升到除尘器出口排出烟道引风机送到烟囱中 去。在外筒内壁形成烟气的带水细雾气流作旋转运动，受到离心力作用而沉入排灰斗，灰尘不断从水封口排出，**后流入沉淀池中去。
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